KDM Kursant è una macchina semiautomatica per la realizzazione di copertine rigide con un alto grado di automazione ed ergonomia.
KDM Kursant è progettata per la produzione di piccole e medie tirature, tutti i tipi di rivestimento e copertine rigide.
DESCRIZIONE
KDM Kursant ha un alto grado di automazione ed ergonomia:
Fissaggi automatici del materiale incollato
Fissaggi automatici del cartone
Modulo di piegatura automatica del lembo del rivestimento
Modulo di piegatura meccanica del lembo del rivestimento (adeguato in caso di errori nel taglio del rivestimento, di ordini fuori standard, di edizioni di piccolo formato)
Disposizione automatica dei prodotti finiti (non si perde tempo per lo stoccaggio delle copertine finite, non interferisce con l'operatore nel prelevare le copertine finite per le operazioni successive)
Regolazione della velocità dei rulli per incollaggio (solitamente gli operatori lavorano ad una velocità maggiore, ma nella produzione di inserti, soprattutto di prodotti di piccolo formato come certificati, diplomi, ecc. è più conveniente e di qualità lavorare a bassa velocità)
Retroilluminazione di posizionamento esatto (molto importante quando si lavora con stampe digitali quando il rivestimento viene stampato su una macchina digitale)
Dotata di piastre guida e piastre reversibili (quelle reversibili sono necessarie quando il materiale incollato deve arrivare con lo strato adesivo rivolto verso l'alto, le piaste guida sono rilevanti in caso di inserti e se si ha bisogno di ricevere il materiale incollato con lo strato adesivo rivolto verso il basso, per es. certificati, diplomi ecc.)
KDM Kursant è realizzata in modo tale che l'operatore monitori costantemente la qualità della produzione ad alta produttività, assicurata dall'ergonomia dei processi.
L'alimentazione è di 220 in monofase, con potenza durante il riscaldamento della colla di 2 kW.
La macchina può essere collocata in un ufficio.
Quando si utilizza la colla Bricol, prodotta da OOO "KleyZhelatinProm" , non è necessaria un'aspirazione aggiuntiva, non ci sono odori sgradevoli.
Dopo la conclusione del lavoro, la pulizia della macchina richiede 1-2 minuti.
Tutti questi vantaggi della KDM Kursant garantiscono un'elevata produttività, riducono gli errori e l'affaticamento dell'operatore, il tempo per la manutenzione della macchina è minimo (preparazione della tiratura 1-2 minuti, pulizia 1-2 minuti)
Sistemi di protezione:
- Sistema per la protezione dei rulli per incollaggio da danneggiamenti in caso di caduta di oggetti estranei;
- Sistema per la protezione degli assi dei rulli per incollaggio dalla flessione (ad esempio, durante l'avvolgimento del capo sul rullo o con oggetti estranei: chiavi, bulloni, orologi, asciugamani, ecc.);
- Tecnologia per la protezione delle superfici dei rulli di calandratura;
- Tecnologia per la protezione dell'automazione dalle scosse elettriche.
Principio di funzionamento:
Sulla macchina è possibile realizzare copertine rigide, diplomi, certificati, cartelle, inserti e tutti i tipi di rivestimento.
Il principio di funzionamento della KDM Kursant è simile alle apparecchiature di altri produttori, ma ci sono differenze significative.
L'operatore prende la copertina e la alimenta al modulo di incollaggio, con piastre preselezionate.
- Le piastre reversibili vengono utilizzate là dove è necessario girare il lato adesivo rivolto verso l'alto (copertine, diplomi, certificati, certificati, ecc.)
- Le piastre guida vengono utilizzate là dove l'adesivo deve essere rivolto verso il basso (inserti in diplomi, certificati, cartelle, ecc.)
Prendendo la copertina incollata, l'operatore la posiziona sul tavolo di montaggio dopo aver premuto prima il pedale.
Quando si preme il pedale, gli elementi di fissaggio per il cartone si sollevano, la copertina viene posizionata sotto di essi e il pedale viene rilasciato. Sulla copertina viene posizionato il cartone (può essere compensato, pannello di schiuma, plastica, metallo, vetro, ecc.) L'operatore quindi preme l'altro pedale, che libera gli elementi di fissaggio della copertina, e il primo pedale, che libera sia la copertina, che il cartone. L'operatore quindi inserisce il semilavorato nel modulo di piegatura del lembo. Piegando un lembo, il modulo riporta indietro il pezzo semilavorato e l'operatore lo alimenta sull'altro lato e così via consecutivamente da tutti i lati che non sono stati piegati. Visto che la calandratura della copertina viene eseguita nella fase finale, il tempo di lavorazione della copertina si accorcia molte volte, dopodiché viene immediatamente riportata nella sezione di ricezione. L'operatore controlla costantemente la qualità della produzione poiché tutte le operazioni vengono eseguite di fronte a lui.
Il sistema di ricezione (ripiani), l'illuminazione del tavolo di assemblaggio, il controllo elettronico dei processi, il controllo visivo comodo e costante consentono il raggiungimento di un'elevata ergonomia del processo, che porta ad un'elevata produttività.
